Промышленное пылеподавление

Промышленное пылеподавление подразумевает комплекс определенных мероприятий, направленных на устранение пыли на таких объектах, как горные шахты, строительные площадки, склады сыпучих материалов, щебеночные дороги и др. Суть промышленного пылеподавления заключается в орошении определённого участка водой, которая «прибивает» пыль, уменьшая тем самым ее концентрацию в воздухе. Особенно остро проблема данного типа наблюдается в горнодобывающей сфере, где необходимо контролировать пылеобразование максимально тщательно по нескольким причинам:

  • Из-за пожароопасности и загрязнения воздуха риску подвержены безопасность и здоровье сотрудников;
  • Воздействие на экологию оказывается преимущественно негативное, вызывая эрозию почвы;
  • Ухудшение видимости, из-за которой возрастает риск несчастных случаев, неизбежно сопровождается пылеобразованием;
  • Наличие пыли ограничивает производительность труда;
  • Определенные нормативные акты регламентируют уровень содержания пыли в воздухе;
  • Меры пылеподавления являются преимущественно дорогостоящими и довольно продолжительными.

Современные производители пылеподавителей считают, что некоторые территории горнодобывающей промышленности нуждаются в отдельном внимании, это неасфальтированные дороги, шахты и карьеры.

Какие требования предъявляются сегодня к пылеподавителям?

Специальные системы, которые служат для устранения пыли, должны по всем параметрам соответствовать определенным нормам, обеспечивая:

  • эффективный контроль пыли и улучшение безопасности за счёт увеличения степени видимости и ее качества;
  • сохранение влаги в слое, расположенном непосредственно под почвой благодаря кумулятивному эффекту пылепоглотителя;
  • сокращение материально-технических и трудовых затрат;
  • безопасность для здоровья и экологии благодаря тому, что состав пылеподавителя никоим образом не препятствует биологическому разложению и не является токсичным, в том числе для животных.

Как работает технология пылеподавления?

На сегодняшний день самым эффективным способом пылеподавления является распыление, а главное преимущество того пылеподавителя, который отличается высоким качеством - это его способность проникать в почву. Можно сравнить распыление обычной водой, после которого на поверхности трассы остаются лужи небольших размеров, которые становятся причиной ухудшения сцепления с дорогой, что неприемлемо для большегрузной техники. Вода, оставшаяся на дороге, довольно быстро испаряется, тем самым снова приводя к образованию пыли. Именно поэтому важно использовать высококачественные пылеподавители для того, чтобы замедлить процесс испарения и решить проблему сцепления с дорогой.

Какие пылеподавители используются чаще всего?

Видов жидкостей, используемых для пылеподавления, сегодня можно выделить несколько в зависимости от их назначения:

  • влагопоглощающие жидкости, уменьшающие количество пыли;
  • комплекс специальных смачивающих ингредиентов, ускоряющих проникновение воды;
  • жидкость, способная образовывать эластичную пленку, подавляющую пыль;
  • жидкость, образующая тонкую ломкую плёнку, подавляющую пыль, она преимущественно используется для транспорта.

Также следует отметить, что любой из перечисленных пылеподавителей должен иметь в составе особые присадки, без которых пенообразование становится неконтролируемым. По мнению специалистов, пылеподавители по-настоящему высокого качества должны иметь следующие практические преимущества:

  • возможность использования в условиях действующего оборудования на производстве;
  • способность смешивания с водой, которую можно определить по предварительному лабораторному испытанию последней, учитывая ее применение в конкретном производстве;
  • отсутствие необходимости промывать оборудование после применения;
  • способность сохранить расход воды посредством использования специальной технологии.

На данный момент выделяют несколько наиболее распространенных по причине своей эффективности методов:

  • Увлажнение и защита источника пылевыделения при буровых работах от ветрового воздействия. Тем самым повышается эффективность применяемых систем пылеулавливания и очистки воздуха, в котором уже содержатся загрязнения, посредством повышения крупности сколов и уменьшение диаметра скважины;
  • При взрывных работах массив дополнительно увлажняется, а непосредственно взрывание осуществляется при невысокой ветровой активности.
  • Для скважин в этом случае используется обводненность либо те средства пылеулавливания, которые продемонстрировали эффективность действия. Помимо увеличения среднего размера куска взрываемой горной массы осуществляется дополнительная уборка образованной буровой пыли посредством брикетирования.
  • Увлажнение горной массы осуществляется при экскаваторных работах посредством медленной выгрузки из ковша оптимально крупного куска при минимальной высоте разгрузки.
  • Если покрытие автомобильной дороги значительно изношено, то именно в этом слое осуществляется связывание пыли посредством увлажнения, а также практикуется уменьшении скорости движения или полная уборка изношенного покрытия.
  • В процессе разгрузки автомобилей горная масса увлажняется при условии использования максимальной прочности. Разгрузка должна осуществляться в укрытии, максимально защищенном от ветра при минимальной высоте и на невысокой скорости с применением стационарных систем пылеулавливания и последующей очистки.

Воплощение в жизнь перечисленных мероприятий традиционно осуществляется посредством профилактики, локализации и ограничения основных источников выбросов либо их разбавления. Подобное возможно благодаря переходу от стандартных технологий ведения горных работ на принципиально новые, которые позволяют снизить количество перегруза горной массы, когда энергопоглощение направлено на разрушение и вторичное измельчение.